Wanneer het er om gaat de wensen en eisen van

de constructeurs om de kleinste toleranties te

produceren, komt de fabricage bij onderdelen met kleine

afmetingen steeds vaker aan de grens van mogelijkheden.

Tot op heden was het nagenoeg onmogelijk, onder de

gebruikelijke omstandigheden in de werkplaats,

nauwkeurigheden van 1 µm of alleen fracties van 1 µm

te bereiken.

Bij draaien is dit in het vervolg met het draaicentrum

mµFuture van Carl Benzinger GmbH mogelijk.

Hiervoor zorgen enige bijzondere uitontwikkelde construc-

Tiedetails van de machine. Hiertoe behoren onder andere

de zeer goede dempingeigenschappen van het sterk

geribde gietijzeren machinebed. De thermossymmetrische

bouwwijze geeft zeer weinig opwarmings problemen.

Speciaal bij het harddraaien zorgt dit voor hoge opper-

vlaktenauwkeurigheden en lange standtijden van de

kleine draaigereedschappen.

Sleden met voorgespannen rollengeleidingen van de hoogste

kwaliteitsklasse, voor de in de langsrichting (Z-as) bewegende

hoofdspil en de dwarsrichting (X-as) van maximaal 420 mm

verplaatsbare lineairslede, garanderen een optimale stijfheid.

Door de scheiding van de bewegingsassen worden de sleden

onafhankelijk van de af te leggen weg gelijkblijvend belast.

Hierdoor vervalt de wederzijdse beïnvloeding van de assen.

Lineair opgestelde gereedschappen vermijden onnauwkeurig-

heden.

Als optie is er een schijfrevolver voor gereedschap met

schachtafmeting van  DVI 25.

Dezen maakt het flexibel compleet bewerken mogelijk vanaf

korte staf, ook met aangedreven gereed schappen.

Ook separate slijp- en freesspillen, nc-rondtafels en dergelijke

zijn op te bouwen. Voor de hoogste nauwkeurigheden en

oppervlaktekwaliteit zijn hiermee de producten door het draaien,

frezen, boren, harddraaien en slijpen in één opspanning,

compleet te fabriceren.

Hoog precieze aandrijvingen met een speciaal voorspansysteem

van het moerenpakket zorgen voor versnellingen tot 10 m/s² en

snelheden tot 45 m/s in ijgang. Tegenover wamte en magnetisme

in de machineruimte vermeden.

Glaslinealen met 0,08 µm resolutie maken een proceszekere

fabricage, bij de kleinste geometrie met zéér nauwe toleranties,

onder normale omstandigheden in de werkplaats mogelijk.

De watergekoelde motorspil (Spildoorlaat 26/32 mm) heeft

vermogen van 17,5 kW, bij toerentallen tot 7.000 omw/min.

Speciale rollagers in de spilkop waarborgen een optimale

demping en stijfheid, alsook rondloopnauwkeurigheden kleiner

dan 1 µm.Een geïntegreerde NC-gestuurd lineair laadsysteem,

zorgt voor het laden en lossen van de producten uit dehoofdspil

vanuit een aangebouwd magazijn met wisselijden van maar

3 seconden.

Pneumatische en hydraulische spansystemen, met digitale

regeling van de spandruk, maken het mogelijk ook labiele,

slanke en dunwandige werkstukken te spannen.

In de besturing SIEMENS 840 D of Fanuc kan de machinebediener,

et grafische ondersteuning, geometrieën met een ingave

nauwkeurigheid van 0,1 µm programmeren.

Het compacte draaicentrum mµFuture, fabriceert de

kleinste en nauwkeurigste producten.

Alle machines standard met Y-as en tegenspil. 

De machine typen van Benzinger zijn;

  Neu: DoLittle    GOFuture  TNI-PRECILine   Take 5   mµFuture